整體硬質合金鋸片銑刀

整體硬質合金鋸片銑刀用於加工各種金屬材料及難加工材料的窄縫，與高速鋼鋸片銑刀相比，該銑刀加工的窄縫精度高、光潔度好、生產效率快、刀具壽命長，當窄縫多時尺寸一致性好，尤其是高難加工材料更顯優越，是輕紡、造船、汽車、儀錶、石油、軍工行業的先進刀具，也是進口機床的同類配套刀具。

整體硬質合金鋸片銑刀有很多優點，但由於硬質合金本身比高速鋼韌性差，當切削工藝選擇不當或機床精度較差時容易崩刃，所以整體硬質合金鋸片銑刀的使用有如下注意事項：

整體硬質合金鋸片銑刀越薄，使用時對振動和拉伸應力越敏感，如有較大徑向跳動或軸向跳動易引起損壞，所以銑床應在最佳狀態下運行，即機床精度高，刀杆剛性好，傳動平穩、每齒進刀量恒定，冷卻充分。具體要求是：

1、銑刀安裝在刀杆上的精度一般應滿足：徑向跳動量≤0.02mm，軸向跳動量≤0.01mm。

2、只要不影響銑刀銑削深度，盡可能用大的法蘭盤將刀片兩側面夾緊在刀杆上。 目的是消除振動避免側向受壓，一般法蘭盤不小於鋸片外徑的1/3。

3、應選擇合理的銑削線速度Vc和每齒進刀量 Sz，一般在同等條件下整體硬質合金鋸片銑刀可選擇比高速鋼鋸片銑刀更快的Vc，但每齒進刀量應低於高速鋼的進刀量，Sz一般可定在 0.005-0.025mm/齒之間，具體數值應由使用者根據銑床的轉速、被銑削材料性質、銑刀的外徑、厚度、齒數、銑削深度等因素選擇而決定。