整體硬質合金刀具切削參數

整體硬質合金刀具切削參數：

1.線切削速度V：

整體硬質合金刀具旋轉加工時，沿刀徑切線方向的線速度，用"V"表示。它決定於刀具的材料性能，表層的塗鍍材料與工藝，工件的材料與機械性能，冷卻形式，機床的運動特性等因素。一般高速鋼刀具能承受的V不到100M/min，現在高速加工用的CNC刀具V可達300M/Min。

2.每刃切削量fz：

每個刀刃所完成的切削量，用"fz"表示。它決定於整體硬質合金刀具的強度，並與刀刃的幾何前腳與後角的大小有關。通常整體刀具fz取0.01-0.1mm。刀粒開粗fz取0.15-0.25.

3.進給速度F：

工件相對於整體硬質合金刀具的推進速度，用"F"表示。它決定於整體硬質合金刀具的強度、性能、轉速、每刃切削量及刃數。

4.整體硬質合金刀具轉速N：

整體硬質合金刀具的轉動速度，用"N"表示。它主要決定於CNC主軸的性能及刀具的性能，並於整體硬質合金刀具的夾緊方式與索頭的結構及精度有關。

5.計算公式：

V=（πDN）/1000

其中，D：刀徑mm；N：轉速rpm；V：線切削速度M/min。

F=ZfzN

其中，Z：刃數；fz：每刃切削量mm；N：轉速rpm。

6.切削深度Ad及寬度Rd：

它們決定於整體硬質合金刀具及被加工材料的機械性能。對於我們現用的TiAlN塗層的整體硬質合金刀具，切削預硬模具鋼：MS2MB球端刀Ad≤0.06R，Rd≤0.1R；MS2MS平底刀Ad≤0.0.15D，Rd≤0.1D。

這是整體硬質合金刀具一般推薦的切削深度與寬度，在精加工時，球端刀的Rd往往被工件表面光潔度的要求所限制，Ad被精加工所需的加工餘量所限制。而平底刀加工側面時的Rd及加工平面時的Ad則被工件要求的尺寸精度與光潔度所限制。

上述整體硬質合金刀具的切削參數直接影響到加工的效率、精度、成本，其合理的取值應根據工件模型、材料與所選用的刀具切削用量進行調整，優化程式，發揮整體硬質合金刀具的最佳效果。