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超硬ソリッド切削工具パラメータ

超硬ソリッド切削工具パラメータ：

1. 行切削速度V：

"V"と超硬回転機械加工、ライン速度に沿って工具半径の接線方向は、を表す。工具材料特性、表面被覆材料およびプロセス、材料および機械的特性、冷却フォーム、工作機械および移動特性の他のアーティファクトを決定する因子である。 Vに耐えることができる一般的な高速鋼切削工具未満100M/分、300M/分にCNC工作Vアップを使用して今高速加工である。

2. 量FZをカット各ブレード： 「FZ」で、各ブレードが完成 の量をカットした。これは、超硬切削工具の強さに依存し、幾何学的な前足のサイズと約ブレードの後部角を有する.通常、全体のツールのFZ0.01〜0.1ミリメートルを取る.粗粒ナイフオープンFZは0.15〜0.25になります。 3. 送り速度F： "F"の超硬切削工具の前進速度に対するワークピースを、示している。これは、超硬切削工具、性能、速度、容積の強度、および各ブレード刃先番号に依存する.

4. 超硬工具回転数N：

この超硬切削工具。これは主にCNCスピンドルと工具性能の性能に依存し、そして方法でケーブルヘッドクランプ構造および精密超硬切削工具は、関連する.

5. 式は次のとおりです。

V=（πDN）/1000

これらの中でも、D：工具径ミリメートル; N：回転数rpm; V：ワイヤ切断速度M/分.

F=ZfzN

その中でも、Z：フルート; FZ：ミリあたりのエッジ量カッティング; N：回転数rpm.

6. 広告の切削深さと幅通り：

彼らは、超硬切削工具の全体的な機械的性質を決定し、材料が処理される.私たちは事前に焼入れ工具鋼の切削、超硬切削工具コーティングされたTiAlNを使用している場合：ボールエンドナイフAd≤0.06R、Rd≤0.1R;フラットナイフAd≤0.0.15D、Rd≤0.1DをMS2MS.

これは一般Rdはしばしば表面仕上げの必要条件によって制限されるボールエンドミルナイフ仕上げの際に、深さと幅を推奨超硬切削工具であり、Adは必要な仕上げ代される制限されている.広告Rdとワーク加工面の寸法精度や仕上げが限られている必要な処理時間の間、ナイフの平らな面であった.

パラメータの上の切削工具超硬直接加工、精度、コスト、およびその妥当な値の効率に影響を与えるワークモデルに応じて調整されるべき材料と切削工具の使用状況の選択、最適化手順、全体のプレイハード最良の結果の超硬工具の場合.