솔리드 초경 절삭 공구 매개 변수 텅스텐

솔리드 초경 절삭 공구 매개 변수 텅스텐

1. 라인 절삭 속도 V :

"V"와 초경 공구 회전 가공 라인 속도를 따라 접선 방향으로 공구 반경, 텅스텐 때 나타낸다.공구 재료 특성, 표면 코팅 재료 및 프로세스, 재료 및 기계적 특성, 냉각 형태, 공작 기계 및 이동 특성의 다른 아티팩트를 결정 인자. V를 견딜 수있는 일반 고속 강철 절삭 공구 미만 100M / 분, 지금 300M에 CNC 공작 V 손가락을 이용한 고속 가공 / 분. 입니다

2. 양의 FZ 절단 각 블레이드 :

"FZ"완성 된 각 블레이드의 양을 절단했다. 이 초경 절삭 공구의 강도에 의존하고, 형상의 앞발 크기 및 약 블레이드의 후방 모서리. 일반적으로 전체 도구 FZ의 0.01-0.1mm을. 거친 곡물 칼 개방 FZ는 0.15-0.25을.

3.Feedrate F :

"F"로 절삭 공구 전진 속도 텅스텐 초경에 공작물 상대를 나타냅니다. 그것은 도구, 성능, 속도, 체적 절단 텅스텐 초경의 강도에 따라, 각각의 블레이드 에지 번호 절삭.

솔리드 초경 절삭 공구 텅스텐

4. 솔리드 초경 공구 속도 N 텅스텐 :

"N"솔리드 초경 공구의 회전 속도를 나타냅니다. 그것은 주로 CNC 스핀들 및 공구 성능의 성능에 따라 달라지며 방식 케이블 헤드 클램프 구조와 정밀 텅스텐 초경 절삭 공구와 관련이.

5. 의 공식은 다음과 같습니다

V=(πDN)/1000

그 중에서도, D : 공구 직경 mm; N : 회전 수 rpm; V :. 와이어 커팅 속도 M / 분

F = ZfzN

그 중, Z : 플루트; FZ : mm 당 에지 량 절단; N :. 회전 수 rpm

6. 절삭 깊이와 폭 광고 RD :

그들은 초경 절삭 공구의 전반적인 기계적 성질을 결정하고 자료를 처리합니다. 우리는 미리 경화 공구강 절단, 초경 절삭 공구 코팅 TiAlN 등을 사용하는 경우 : MS2MB 공 단부 나이프 Ad≤0.06R, Rd≤0.1R을; MS2MS 평면 칼 Ad≤0.0.15D, Rd≤0.1D.

이것은 일반적 RD 종종 표면 조도 요건에 의해 제한된다 볼 엔드 나이프 마무리시에, 깊이와 폭을 권장 텅스텐 초경 절삭 공구이며, 광고가 필요 정삭되는 것은 제한된다.광고 RD과 공작물 가공 평면 치수 정밀도 및 마무리 제한되어 필요한 처리 시간 동안 나이프의 평평한면이었다.

텅스텐 초경 직접 가공 정밀도, 비용의 효율성에 영향을 미치는 파라미터 상기 절삭 공구 및 그 값이 공작물 물질 및 양 절삭 선택한 공구의 합리적인 모델에 기초해야는 프로그램을 최적화하도록 조절 될 도구 최고의 결과를 절단 텅스텐 초경을한다.


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